钢结构门式钢架加热后焊件局部温度不均匀，导致焊件膨胀收缩不均匀，产生焊接应力，最终导致变形。接下来小编就来和大家分享一下控制钢结构门式钢架焊接变形应从哪些方面进行。

钢结构门式钢架焊接变形的控制措施：

1）减小焊缝截面积，在不超过标准缺陷的情况下获得完整焊缝的前提下，尽可能使用较小的坡口尺寸（角度和间隙）。

2）对于屈服强度在345Mpa以下、淬硬性较弱的钢材，采用较小的热输入，尽量不要对网格钢结构进行预热或适当降低预热和层间温度。

3）厚板焊接尽量采用多层焊接代替单层焊接。

4）在满足钢结构门式钢架设计要求的情况下，纵向加强筋与横向加强筋的焊接可采用断续焊接方法。

5）当钢结构门式钢架可双面焊接时，宜采用双面对称坡口，多层焊接时，焊接顺序应与构件和轴线对称。

6）当T型接头的厚度较大时，采用开坡口对接焊缝。

7）采用焊前防变形方法，控制焊后角变形。

8）采用刚性夹具固定方式来控制钢架焊接后的变形。

9）对于钢架长构件的变形，主要是提高板的平整度和构件的装配精度，使坡口角度和间隙准确，圆弧指向或定心准确，从而使焊缝角的变形和和翼板和腹板的纵向变形与构件的长度一致。

10）在焊缝较多的构件进行拼装焊接或结构安装时，钢架应采用合理的焊接顺序。

11）钢架设计时，尽量减少焊缝，合理布置焊缝，除避免焊缝密实外，焊缝位置应尽量靠近构件中性轴，焊缝尽量靠近构件中性轴，该布置与部件的中性轴对称。

对于不同钢材或结构复杂程度不同的钢结构门式钢架，需要不同的焊接方法和焊接顺序。因此，在施工前，广大用户应做好充分的功课，以减少应力和变形，希望上述内容能够为大家提供到帮助。