CZ型钢的退火和正火直接关系到材料的硬度和可加工性。退火和正火的选择应根据CZ型钢的类型、冷却加工工艺、形状使用性能和经济性等因素综合考虑。

1、当CZ型钢为含碳量小于0.25%的低碳钢时，一般采用正火代替退火。由于较快的冷却速度可以防止低碳钢沿晶界析出游离三次漏碳体，从而提高冲模零件的冷加工性能；正火可以增加型钢的硬度，可以提高碳钢的切削性能，在没有其他热处理工艺的情况下，正火可以细化晶粒，提高碳钢的强度。

2、CZ型钢为含碳量0.25%～0.50%的中碳钢时，可采用正火代替退火，虽然正火后碳钢硬度较高，但仍可以切割和加工、正火成本第、生产率高。

3、如果CZ型钢是含碳量为0.50%～0.70%的钢，由于含碳量高，正火后硬度明显高于退火，切削加工困难，通常采用完全退火以降低硬度和提高可加工性。

4、CZ型钢为含碳量大于0.75%的高碳钢或工具钢时，一般采用球面退火作为初步热处理，如有二次渗碳体网状，应先正火去除。

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