钢结构较为常见的连接方式是焊接，但在焊接过程中要注意的事项很多，否则会影响钢结构的使用性，并在施工过程中造成一些相关缺陷。本期小编就给大家详细介绍一下钢结构焊接工艺有哪些不足之处？

1、夹渣：这通常是由于焊缝材料质量差，焊接电流过低，焊接速度过快，多层焊时夹渣不干净造成的，处理方法是去除夹渣处的焊缝金属，然后通过焊接修复。

2、裂纹：裂纹分为热裂纹和冷裂纹。热裂主要是由于原材料抗裂性差、焊接材料质量差、焊接工艺参数选择不当造成的；冷裂纹的产生主要是由于焊缝结构设计不当、焊缝位置不当、焊前未预热、焊后快速冷却等所致。对裂纹的处理，尽量在裂纹的两端钻防裂孔或去除焊缝金属在裂纹处补焊。

3、焊瘤：由焊接工艺参数选择不当、操作技术不良、焊缝位置不当造成的。处理方法是通过铲、锉、磨等手工或机械方法去除多余的堆积金属。

4、不熔合：主要原因是焊接电流太小，焊接速度太高，坡口角距太小，操作技术不好。处理工艺是将未熔合部分上的焊缝金属去除，然后进行焊接修复。

以上就是小编分享的关于钢结构焊接工艺不足的小知识。现在钢结构凭借自身的优势应用在更多的领域，施工时每个人都需要注意以上几点，确保安装。